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塑膠制品要想做的好，全靠塑料模具“撐著”。伴隨著工業(yè)化的發(fā)展趨勢，塑料模具的應(yīng)用早已無所不在。而塑膠制品的生產(chǎn)工藝流程中塑料模具的優(yōu)劣又決了制成品的品質(zhì)，因此，塑料模具針對塑膠制品的實際意義當然顯而易見了。塑料模具訂制一般花費較高，并且塑料模具的質(zhì)量關(guān)系到之后的大批量生產(chǎn)是否能順利進行。這就對塑料模具材料明確提出了高些的技術(shù)標準。那麼塑料模具到底要達到什么樣的檢測指標呢?

塑料模具的檢測新項目一般有規(guī)格尺寸、外觀設(shè)計、重量、化學(xué)成分剖析、強度、非金屬材料參雜物、超聲波檢測、工藝性能、晶粒度、獨特化學(xué)成分等指標。自然不一樣類型的塑料模具實際檢測指標還是有差別的。例如“化學(xué)成分剖析”一項，非碳素鋼化學(xué)成分關(guān)鍵檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅這幾類原素，而預(yù)硬底化圓鋼則檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、釩、銅、氫等原素，抗腐蝕鋼關(guān)鍵檢測碳、硅、銅、鉻、鉬、鎳、釩的含量。

塑料模具的可加工工藝性能、切削性能及淬火就是考量其品質(zhì)關(guān)鍵性能。殘渣的含量，針對鋼機構(gòu)情況危害極大，因此非金屬材料參雜物、晶粒度大小等檢測新項目能夠體現(xiàn)塑料模具的可生產(chǎn)加工性能。而超聲波檢測能夠檢測出塑料模具的內(nèi)部缺點，針對淬透性能有必定的聯(lián)絡(luò)。對于塑料模具淬強制當然是強度指標檢測，自然碳含量的是多少針對淬強制也是有直接關(guān)聯(lián)。