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精密注塑模具生產(chǎn)中的注意事項？

1.精密注塑模具的溫度控制

溫度與使用的塑膠材料相關(guān)連，必須進行嚴格控制。在開始錢需要經(jīng)常校準溫控表的準確度，在生產(chǎn)時要時時觀察儀表的工作狀態(tài)是否是正常的，觀察冷卻管道是否暢通、狀態(tài)是否良好，以保證精密注塑模具溫度的精確控制。

2.取出塑膠成型的產(chǎn)品

取出塑膠成型的產(chǎn)品，根據(jù)塑料制品的大小，有全自動脫落、人工取出和機械手取出3種方式。無論哪種取件方式，都必須保證把制件和澆注體系料完全地取出。特別是在注射機處于全自動工作狀態(tài)下，一定要把取出制件設(shè)置為控制注射機進入下一個工作循環(huán)的必要條件。否則，一旦有制件留在注塑模具中，注射機又進行下一個循環(huán)的合模動作，大多數(shù)情況下會損壞注塑模具，甚至?xí)?span style="font-size: 14px; font-family: 宋體; background: white; color: rgb(0, 32, 96);">精密注塑模具而產(chǎn)生嚴重變形。

3.時時觀察精密注塑模具的工作狀態(tài)

應(yīng)時時觀察精密注塑模具的運動順序是否是正確的，抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否是準確可靠的，精密注塑模具的滑動部分和導(dǎo)向部位是否有嚴重磨損，頂桿、回程是否被卡住、折斷或動作不暢的現(xiàn)象產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立即停機處理。

精密注塑模具生產(chǎn)完成后的注意事項？

1.精密注塑模具的清理工作

在注塑成型過程中，塑料制品會產(chǎn)生飛邊、以及物料碳化物等通常會留在精密注塑模具型腔里，所以在生產(chǎn)完成后必須清理注塑模具型腔。

2.精密注塑模具的防銹工作

有些塑膠材料過熱分解后會產(chǎn)生腐蝕性氣體，造成精密注塑模具生銹。因此，當停止注塑成型后，必須用干凈的軟布將精密注塑模具擦干凈，然后關(guān)閉模具。當長時間停止使用時，應(yīng)擦拭型腔，噴涂防銹劑，關(guān)閉注塑模具，涂上黃油，堵上澆口。

3. 精密注塑模具的入庫保存

首先塑料制品生產(chǎn)完成后，將精密注塑模具徹底清理干凈，并對型腔表面、關(guān)鍵尺寸部位、運動部分零件及定位準確進行全面細致檢查，完好無損后，涂上防銹劑。將精密注塑模具的入庫保存。