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a.合理的注塑模具設計，包括注塑模具流道設計、澆口類型、型腔數(shù)量、加熱冷卻水通道等，這樣能有效提高注塑模具加工效率。
b.注塑模具加工采用熱流道，熱流道模具不僅可以節(jié)約原材料，減少廢料的產(chǎn)生，也能提高注塑成型時的加工效率。
c.仿形快冷快熱模具可以節(jié)約加工能耗，并實現(xiàn)較好的表面質(zhì)量。
d.確保每個型腔均衡填充，能縮短注塑成型的周期，保證制品質(zhì)量的一致性。
e.利用CAE輔助設計技術進行注塑模具設計、模流分析與模擬，可以減少注塑模具加工調(diào)試與多次修模的可能性。
f.在保證塑膠制品質(zhì)量的前提下，使用較低的鎖模力注塑成型，能延長注塑模具壽命，有利于快速填充模具。
g.在使用完畢后，需要對模具進行很好的維護工作，能有效的延長注塑模具的壽命。
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