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1、開展合理管理方法的商品數(shù)據管理、技術數(shù)據管理、圖紙文件管理方法:開展合理的塑料模具注塑生產商品數(shù)據管理、技術數(shù)據管理、圖紙文件管理方法、確保文檔的整體性、工程圖紙版本的一致性，使工程圖紙可以合理地共享資源和合理地查尋利用。創(chuàng)建詳細的文檔管理電子計算機數(shù)據庫查詢，集中化利用技術部累積的設計圖、撒落、之前分散化、防護的信息內容梳理，避免 設計方案文檔、2d、3d錯亂、初始、設計方案、維修版本錯亂、3d模型和2d實體模型數(shù)據信息不一致，2d設計模型不標準、錯亂，無法及時處理和改正等難題。

2、維持塑料模具注塑生產的工程圖紙、商品數(shù)據信息的一致性:根據合理、嚴苛的檢驗方式，確保塑料模具注塑生產工程圖紙、商品數(shù)據信息的一致性完整性。

3、各塑料模具注塑生產的設計方案、制造成本務必立即小結:根據合理操縱當場工作中稅票的傳出，合理可視化工具的廢料，根據恰當?shù)?span style="font-size: 14px; font-family: 宋體; color: rgb(0, 32, 96);">塑料模具注塑生產的設計方案、高效率的模具零件生產加工和恰當?shù)牧慵轵?，合理地減少模貝因設定、維護保養(yǎng)而造成的額外成本

4、做好統(tǒng)籌計劃：統(tǒng)籌全局，如設計方案、生產加工技術、生產制造情況、人力資源管理等信息內容，合理計劃和生產制造，合理確保塑料模具注塑生產品質，按時供貨。