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螺紋模具制作方法

螺紋模具的好壞不僅在制造方面，而且在模具的設(shè)計(jì)和維護(hù)方面也起著同樣重要的作用。只有將幾個(gè)方面有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，模具才能最大限度地發(fā)揮其價(jià)值。讓它的模具充分利用它！今天，小編將告訴你如何制作螺紋模具。歡迎參考。

脫螺紋結(jié)構(gòu)：

塑料制品上的螺紋分為外螺紋和內(nèi)螺紋兩種，外螺紋一般采用滑塊脫模，內(nèi)螺紋則采用絞牙脫模。

在上一期中，我們解釋了螺紋模具的設(shè)計(jì)方案。螺紋模具設(shè)計(jì)完成后，將進(jìn)行以下工作。今天，我們將重點(diǎn)分析螺紋模具的結(jié)構(gòu)及其制造方法。

＜1＞外螺紋

這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。產(chǎn)品成型后，會(huì)在塑料制品上留下分型線痕跡。如果分型線痕跡明顯，會(huì)影響產(chǎn)品外觀和螺紋的配合。其原理是通過(guò)斜導(dǎo)柱滑動(dòng)，然后用頂針將產(chǎn)品頂出。

2＞內(nèi)螺紋模具

它也可以分為：

1、強(qiáng)制脫螺紋結(jié)構(gòu)（非旋轉(zhuǎn)式）

對(duì)于精度要求較低的塑料制品，模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。

A）.利用產(chǎn)品彈性強(qiáng)制脫模。適用于聚乙烯（PE）,聚丙烯（PP）塑料成型等具有彈性的產(chǎn)品.

B）.使用硅橡膠螺紋芯強(qiáng)制脫模.

使用彈性硅橡膠制造螺紋芯。開(kāi)模時(shí)，首先退出硅橡膠螺紋芯中的芯桿，使硅橡膠螺紋芯有空間收縮，然后強(qiáng)行將產(chǎn)品推出。該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋芯使用壽命低，適合小批量生產(chǎn).

2.非強(qiáng)制脫螺紋.（旋轉(zhuǎn)式）

要求塑料零件或模具可以實(shí)現(xiàn)塑料零件的自動(dòng)脫螺紋，無(wú)論哪一方在旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)，或者只有一方在旋轉(zhuǎn)和另一方在軸向運(yùn)動(dòng)。需要注意的是，塑料零件的止轉(zhuǎn)部分可以在分模行程中繼續(xù)工作.

其他驅(qū)動(dòng)方式還包括依靠氣缸或氣缸來(lái)往復(fù)移動(dòng)齒條，通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)螺紋芯，使用液動(dòng)、氣動(dòng)或電機(jī)（由變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)和模具）作為動(dòng)力源時(shí)，需要控制裝置。一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主要用于螺紋扣較多的情況。另一種方法是使用激光輻射線驅(qū)動(dòng)齒輪模具.

3＞生產(chǎn)中外螺紋模具與內(nèi)螺紋模具的比較

外螺紋模具加工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高。適用于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品；后者模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工時(shí)間長(zhǎng)。適用于大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，適合自動(dòng)化生產(chǎn)。