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1）良好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

①產(chǎn)品設(shè)計要盡量避免不必要的側(cè)凹﹐避免使用模具抽芯機構(gòu)﹐從而簡化模具結(jié)構(gòu)，有利于模具加工。

②塑料產(chǎn)品要具有合適的壁厚及均勻的壁厚變化，壁厚過小會造成流動阻力過大﹐發(fā)生缺膠現(xiàn)象；壁厚過大會造成原料浪費并且縮水嚴重；壁厚發(fā)生突變的地方﹐會產(chǎn)生應(yīng)力集中﹐引起變形·因此產(chǎn)品設(shè)計時盡量壁厚一致或者變化要均勻圓滑。

③注塑件的一些地方應(yīng)設(shè)計成圓角﹐避免了模具加工的清角問題﹐同時也增加了模具的堅固性。與此同時﹐塑料件的另一些地方例如分型面或型芯與型腔配合處則不宜設(shè)計成圓角·否則會造成分模困難，使模具復(fù)雜化，不利于與模具加工。

2）尺寸合理

產(chǎn)品圖尺寸要完備，并且不多不少，缺少尺寸會使模具設(shè)計者無所適從﹐而多余的尺寸有可能造成關(guān)鍵尺寸的失控，不利于與模具加工。

3）公差合理

過于嚴格的公差會導(dǎo)致模具設(shè)計難度的增加和模具成本的增加，因此﹐產(chǎn)品尺寸公差的制定應(yīng)作仔細分析。

4）表面要求合理

過高的表面要求會增大模具加工的成本﹐一定的蝕紋深度對應(yīng)一定的拔模斜度﹐太天的蝕紋深度會導(dǎo)致產(chǎn)品出模拉花。