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精密注塑加工希望能達(dá)到注塑件尺寸精度高，公差小的目的。那么在塑膠原材料的選擇需要滿足機(jī)械強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、抗蠕變性能好、環(huán)境適應(yīng)范圍廣等要求。

銘洋宇通注塑模具廠常用于精密注塑加工的有以下四種材料：  

(1)POM及碳纖維增強(qiáng)(CF)或玻璃纖維增強(qiáng)(GF)。這類材料的特點是耐蠕變性能好，耐疲勞、介電性能好，難燃，加入潤滑劑較易脫模，且受環(huán)境影響小。

(2)PA及玻纖增強(qiáng)PA66，這種塑膠材料進(jìn)行精密注塑加工的特點是：抗沖擊能力及耐磨性能強(qiáng)，流動性能好。玻纖增強(qiáng)PA66具有很高的耐熱性，但是其缺點是具有吸濕性，一般成型后都要通過調(diào)濕處理。

(3)PBT增強(qiáng)聚酯，精密注塑加工所需時間較短。它的成型時間與上述材料相比大概是：PBT≤POM≈PA66≤PA6。

(4)PC及GFPC。這類才材料在進(jìn)行精密注塑加工時的特點是具有良好的耐磨性能，玻纖增強(qiáng)后塑膠的剛性明顯提高，尺寸穩(wěn)定性好、難燃、受環(huán)境影響小及成型加工性好。