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塑膠材料與其復(fù)合材料是汽車工業(yè)中比較常用的材料之一，汽車中的塑料零件用量已占據(jù)整個塑料工業(yè)的15%，在當今對汽車環(huán)?；洼p量化的呼聲中更是顯得尤為重要，為此，塑膠材料在汽車制造中的用途用量也在不斷的增加。

汽車內(nèi)外飾零件是汽車組成中運用塑膠材料最多的零件系統(tǒng)，主要包括后視鏡，車燈，門把手，喇叭罩，進氣格柵，杯座等等。

如今的的小汽車外飾件一般都是采用注塑成型工藝，再對產(chǎn)品進行皮紋處理或者噴漆處理，而噴漆件需要關(guān)注到的是需要與車身顏色和漆面質(zhì)量保持一致，所以在選材初期就應(yīng)該考慮到噴涂系統(tǒng)，比如北美的車身油漆喜歡用高溫烘烤的特質(zhì)，在外飾件選材的時候就用考慮選用耐高溫烘烤的原材料；作為皮紋件，在初期選材的時候就需要特別的將原料的顏色耐候性等是否達到設(shè)計需求考慮進去。

目前市面上比較常用到的外飾件材料有ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）PE(聚乙烯)PC(聚碳酸酯)PP(聚丙烯)、、ASA(苯乙烯、丙烯腈和壓克力橡膠共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍、聚酰胺)等，但是具體每一個零件所使用的原材料又都是不同的，后續(xù)也會針對具體的零部件系統(tǒng)簡單的介紹相對應(yīng)的選材和應(yīng)用情況。